一、打印前:
查看辊与辊之间有无异物,胶辊是不是完好无缺,辊间压力是不是均匀一起,招认正常,清洁亮光后方可进行打印。
二、打印中:
胶辊在作业中应一向坚持超卓的触摸状况,受力均匀一起。不管印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油光滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保打印质量。
在确保打印速度的前题下,为避免油墨过快单调,胶辊粘性下降,外表发生结皮表象,对需求参加燥油的油墨应操控好燥油的用量,以防发生作业中的胶辊不上墨及传墨不均表象。
三、打印后:
要及时将辊与辊及辊与印版脱离触摸,卸除负荷压力,避免胶面受静压而致使变形。要及时清洁胶辊外表剩余油墨,避免单调发生墨块、墨膜、墨屎和尘垢浮着在胶面上,(格外是尼龙辊两头面的墨块)再作业时会碾伤损坏胶面亮光度,严厉的会发生麻面掉渣表象。
四、胶辊清洁:
胶辊在打印前、后须使专用清洁剂将胶辊清洁洁净,以坚持胶辊外表亮光,待用。
清洁不及时,油墨会经过胶辊外表绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、尘垢会附在胶辊外表。如泊车时辰过长,油墨结膜会构成两辊触摸面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊作废。
清洁不到位,会发生釉化表象,致使亲墨性、传墨性下降,乃至构成脱墨。釉化使胶辊外表硬度行进、弹性下降,一起加快了胶辊的磨损,致使胶面呈现麻点、龟裂,构成掉渣表象,影响打印质量。
一、打印前:
查看辊与辊之间有无异物,胶辊是不是完好无缺,辊间压力是不是均匀一起,招认正常,清洁亮光后方可进行打印。
二、打印中:
胶辊在作业中应一向坚持超卓的触摸状况,受力均匀一起。不管印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油光滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保打印质量。
在确保打印速度的前题下,为避免油墨过快单调,胶辊粘性下降,外表发生结皮表象,对需求参加燥油的油墨应操控好燥油的用量,以防发生作业中的胶辊不上墨及传墨不均表象。
三、打印后:
要及时将辊与辊及辊与印版脱离触摸,卸除负荷压力,避免胶面受静压而致使变形。要及时清洁胶辊外表剩余油墨,避免单调发生墨块、墨膜、墨屎和尘垢浮着在胶面上,(格外是尼龙辊两头面的墨块)再作业时会碾伤损坏胶面亮光度,严厉的会发生麻面掉渣表象。
四、胶辊清洁:
胶辊在打印前、后须使专用清洁剂将胶辊清洁洁净,以坚持胶辊外表亮光,待用。
清洁不及时,油墨会经过胶辊外表绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、尘垢会附在胶辊外表。如泊车时辰过长,油墨结膜会构成两辊触摸面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊作废。
清洁不到位,会发生釉化表象,致使亲墨性、传墨性下降,乃至构成脱墨。釉化使胶辊外表硬度行进、弹性下降,一起加快了胶辊的磨损,致使胶面呈现麻点、龟裂,构成掉渣表象,影响打印质量。