一、制作工艺
橡胶胶辊的制作工艺一般有模压、注压和贴合三种,其中以贴合工艺最为复杂,但它能任意加工不同的规格,其工艺过程简要如下。
1、辊芯处理:彻底清除表面油污、锈蚀斑迹,使其完全洁净,以保证其与里层胶的复合黏结牢固。
2、贴合成型:经辊芯清洁处理后,在辊芯部涂刷胶液,稍过一段时间,将}昆炼好的各层胶片,依次贴合,并用纸、帆布包裹,两端用盖板、夹具固定,用铁丝将辊面整齐地扎紧扎实,然后装入硫化罐内硫化定型,取出后使其自然冷却。
3、辊面处理:硫化定型后的胶辊,将辊面经磨削处理至规定尺寸。
二、性能特点
辊面具有一定的粗糙度、爽滑性和黏性,其弹性好,机械强度高,运转时温度升高小,耐油墨性、耐溶剂性和耐气候性都较好,形状稳定性佳,但换色(尤其是深色换成浅色)清洗性不佳。
三、对印刷的影响
橡胶胶辊具有较高的硬度值,印刷中容易对印版的版面产生磨损,使印版的耐印力降低。同时,橡胶辊的硬度值偏高,还会对油墨的转移产生一定的影响。印刷中,橡胶胶辊吸附油墨后,会吸收油墨中部分溶剂或其他连结料,天长日久,胶辊的表面硬度就会增加,表面黏度下降,导致其亲墨性下降,因此影响了油墨的转移性。另外,由于橡胶胶辊反复不断地吸附溶剂等连结料,这会加速胶辊的老化,使其各项性能发生变化,最终影响印刷质量。